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共襄盛举!BOTH China 2019技术研讨会成功举行!

发布日期:2019-09-06 11:32:22 来源:艾涂邦公众号
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8月14日,由NACE国际携手中国海洋石油集团有限公司(中国石油学会海洋石油分会)主办;应急管理部四川消防研究所联合主办;佐敦涂料(张家港)有限公司主协办;常州中邦化工集团有限公司、黄山中邦孚而道涂料有限公司、Element Materials Technology协办;北京慕成防火绝热特种材料有限公司礼品赞助的“BOTH China 2019(Bring on the Heat China 2019)技术研讨会”于苏州正式拉开序幕。

8月14日,由NACE国际携手中国海洋石油集团有限公司(中国石油学会海洋石油分会)主办;应急管理部四川消防研究所联合主办;佐敦涂料(张家港)有限公司主协办;常州中邦化工集团有限公司、黄山中邦孚而道涂料有限公司、Element Materials Technology协办;北京慕成防火绝热特种材料有限公司礼品赞助的“BOTH China 2019(Bring on the Heat China 2019)技术研讨会”于苏州正式拉开序幕。


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中海油常州涂料化工研究院有限公司副总工程师朱东先生、常州中邦化工集团有限公司副总经理高亚峰先生、JOTUN全球行业总监Miles Edward Buckhurst先生、NACE中国代表处首席代表顾琲女士、佐敦涂料(张家港)有限公司董事总经理董兆鸣先生、Element Materials Technology消防及建筑产品全球CTO、亚太区业务总监Jifeng Yuan先生、北京幕成防火绝热特种材料有限公司贾纬民先生七位嘉宾出席了大会开幕式。


大会开幕式由中海油常州涂料化工研究院有限公司副总工程师朱东先生主持。


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NACE中国代表处首席代表顾琲女士致辞。


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首先代表NACE国际感谢大家来参加BOTH China 2019技术研讨会,NACE国际将BOTH China从北美引入中国,今年是第六年,此次会议将从特殊和极端腐蚀环境腐蚀防护、炼化腐蚀控制、腐蚀相关标准、海洋工程腐蚀防护四大板块进行专家讨论和交流,希望大家能有所收获,满载而归。


佐敦涂料(张家港)有限公司董事总经理董兆鸣先生致辞


 

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佐敦一直致力于保温层下防腐、耐高温涂料、被动型防火涂料、储罐内衬涂层等方面的技术研发工作,从防腐性能、耐久性、安全性、美观度、施工便利度、全寿命周期等多维度着手,为业主和施工单位提供最优化的解决方案。我们愿意将我们的经验与国内外同行分享,全力保护石化行业伙伴的资产,为石化行业发展赋能助力。

 


开幕式完毕后,大会主席Miles Edward Buckhurst先生介绍了专题会议版块的执行主席,并为执行主席颁发纪念牌。


紧接着,“特殊和极端腐蚀环境需求”专题会议正式开始,并由中海油常州涂料化工研究院有限公司副总工狄志刚先生主持。


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JOTUN全球行业总监Miles Edward Buckhurst发表了《一步法储罐衬里技术》演讲

他表示在中国储罐衬里的生命周期是7年,而在国外,储罐衬里的生命周期是10年,甚至是20年。这里我们需要知道,涂层之前的表面处理相当重要,处理得越好,涂料使用的时间也就越长。从事喷涂的工作人员受教育程度和培训等因素影响,涂层过程中会出现许多不可避免的问题,比如厚度要求、蜡状膜风险等等。一步法衬里技术可以很好地弥补传统衬里技术的缺点,它能够照顾到不同孔隙的情况、提升细节与质量、节省时间与成本、延长衬里的生命周期。


北京慕成防火绝热特种材料有限公司首席科学家贾纬民先生发表了《添加石墨烯的三合一PFP膨胀涂料》演讲

他表示石墨烯抗烃类火灾PFP涂料的涂层厚度一般为6~7mm,不挂网,耐火时间大于90分钟,且具有防腐、抗静电等功能。这类涂料有着相当高的技术要求,我们通过选用少层石墨烯,在其层间插入磁性材料,使得石墨烯的片状结构产生方向角度。选取垂直渗透方向,表面活化后进入无溶剂环氧树脂。经过测试可以发现,以此获得的涂料不仅仅具有较高的防火能力,而且防腐性高、空间阻隔能力强,具有抗静电、防紫外线等功能。石墨烯的优异特性以及磁控取向的技术科应用于PFP行业的潜力极大,一旦规模化、质量化生产,价格将大幅度降低,是值得注意的趋势。


日新制钢(上海)钢铁商贸有限公司高级经理南直孝先生发表了《镀铝镁锌钢板在盐害地区的应用》演讲

他表示相比于普通的镀锌板,镀铝镁锌(cam)添加了3%镁以及6%的铝,镁的添加使得钢板的耐腐蚀性大大提升,经过测试,在相同的测试环境下,普通镀锌板1200小时后出现红锈状态,而镀铝镁锌则在12000小时候才出现红锈状态,是前者的十倍。另外普通镀锌板经过腐蚀后,形成氧化锌,会破坏表面镀层,镀层腐蚀殆尽就会对钢材的基板造成破坏,而镀铝镁锌则可以阻断这个进程,最关键的是普通镀锌板切断面没有任何镀层,镀铝镁锌由于添加了镁,使得切断面有一个致密的镀层,并且根据湿度、温度等因素,能够起到自我修复的作用,大大延长了钢材的使用寿命。


杜邦(中国)研发管理有限公司技术专员张红贵先生发表了《超防腐超耐候纯氟碳材料——PVF(聚氟乙烯)的防腐应用》的演讲

PVF制品主要以不同厚度的薄膜形式存在,与油漆涂层和其他薄膜材料相比,由100%氟树脂pvf组成的薄膜,不添加丙烯酸等增塑剂,耐老化性更强,能更好地抵抗紫外线、高温及冷热循环、湿气以及大气污染物,不变色、不失光。致密的薄面表面没有针孔,裂纹等缺陷。纯氟碳的薄面耐沾污、易清洁、防火性能优异,且安全环保。Pvf产品主要分为薄膜、树脂、分散液、胶黏剂四种,在防腐涂料、覆膜钢板、防腐胶带等方面都有极好的运用,比如pvf防腐胶带,因为具有耐候性、耐腐性、安装时间短、长寿命低成本、多种颜色增加设计自由度等优点,被应用于化学储罐、化学管道的外表面以及桥梁拉索的保护等场景。


西安石油大学副教授胥聪敏女士发表了《油气田微生物腐蚀及高效环保的生物膜剥离杀菌新技术研究》的演讲

他表示全球采油工业每年因腐蚀损耗的金属可达其金属使用量的18%,据统计美国每年腐蚀成本达2.5万亿元,占3.4%,其中微生物腐蚀(MIC)占20%,约为5000亿元。此类腐蚀具有普遍、隐蔽、渐进、突发等特点。在微生物腐蚀中,SRB是危害性最大的菌种,不仅能够快速侵蚀钢铁,还能降解聚丙烯酰胺,降低采油效率。目前防治MIC,国内外最常用的是方法是投加杀菌剂。对钢铁来说,生物膜的形成是MIC发生的必要条件,也是引起MIC的直接原因,生物膜的处理通常需要比水体中游离的SRB细胞高出十倍甚至千倍的杀菌剂用量,因此生物膜的处理就成了减缓MIC的关键。目前,传统的氧化性和非氧化性杀菌剂主要是对水系统中游离的细菌有效,但对于生物膜下的微生物杀菌效果甚微,这主要是由于传统杀菌剂的渗透能力有限。并且由于微生物易产生耐药性,使用杀菌剂的投加浓度逐渐提高,处理成本大大增加。近年来生物膜剥离杀菌新技术的研究取得了突破性的进展,D-氨基酸作为纯种的SRB菌株脱硫弧菌的杀菌增强剂,已经在实验室中取得了很好的效果,它可以很好地弥补传统杀菌剂的缺点,并且减少用量和成本。


14日下午,“炼化腐蚀控制”专题会议在与会人员的关注下正式开始,并由中石油工程技术研究院高级技术专家韩文礼先生主持。


TNEMEC公司销售总监Chris Ard先生发表了《改变工业设施的隔热方式——气凝胶隔热涂料》的演讲

他表示气凝胶是无规则外形硅类材料,粒径从几微米到几毫米,我们选用的粒径在3微米左右,孔隙率较高,一个颗粒内90%以上被空气填充,做成涂料和适当底漆面漆配套,能够提供较强的防护作用,预计寿命可以达到15年以上。另外从隔热保温效果来看,热在空间中传播,因为分子碰撞,产生了热量,气凝胶隔热保温材料,可以减少分子碰撞的概率,从而取得很好的隔热保温效果。气凝胶隔热保温材料除了可以起到保温节能的作用,还能防止冷凝现象的发生,另外在化工行业中,对于管道温度有着极其严格的要求,在这方面,气凝胶隔热保温涂料也能起到很好的作用。除此之外,目前工业级的气凝胶保温隔热涂料,包括底漆面漆在内的一个整体系统,除了可以提供很好的防护性能,必须具有长效的防腐蚀、耐水浸泡等特性,特别适用于化工行业,尤其是储罐和管道方面的保护。


佐敦公司工业保护条例全球市场总监Svend Haugenes先生发表了《CUI下锌的经济性思考》的演讲

他表示CUI也就是保温层下腐蚀,是由于设备需要保温、节能或工艺稳定而采取的绝热措施所引起的腐蚀,又称层下腐蚀。由于CUI,全世界每年需要花费数十亿美元。究其原因,主要是保温系统水的存在,以及保温系统自身的缺陷、密封损坏、水滞留等问题。此外钢材和周围大气温度,以及水中存在腐蚀性污染物也会造成CUI。保温层下腐蚀已成为影响石化行业装置长周期安全运行的重要问题,由于CUI的隐蔽性,日常维护检查难以发现,其危害性更多,而利用锌硅盐酸在高温时为绝缘区域添加阻断层,则可以很好地防止保温层下腐蚀的形成。


浙江石油化工有限公司研发中心副经理郭金彪先生发表了《新建千万吨炼化一体化项目面临的腐蚀挑战》的演讲

他表示新建千万吨一体化项目具有体量大、流程长、安全距离小、风险大等特点,又因为工况复杂、设备繁多、地域偏、腐蚀强等原因,造成了安全管控难度大、安全要求高的现状。其中腐蚀是安全防护的重灾区。炼油领域,原油加工过程中有机氯化物的腐蚀防护;化工领域,化工装置的腐蚀防护;以及保温层下腐蚀防护是新建千万吨一体化项目面临的主要挑战。郭金彪在分享中以具体案例向大家展示了炼化企业在生产中遭遇的腐蚀挑战以及带来的危害,他在报告中指出,利用高性能的防腐涂料以及高附着力、完整且防腐性能优异的防护涂层并不能彻底杜绝此类问题,做好腐蚀管理、设计才是最根本的保障。


Himoya腐蚀技术有限公司技术总监Shaikh Harunor Rashid先生发表了《极端腐蚀环境下电厂设施结构的腐蚀管理》的演讲

腐蚀工程师面临着严峻的挑战,尤其是在大气结构以及水下结构这种极端的腐蚀环境下,防腐工作变得更加艰巨,它的要求和难度会直线提升。油漆和涂层是所有行业普遍接受的大气结构和水下结构防腐技术。无论选择哪一种油漆/涂层系统,都需要正视两个问题——即是否有可能按照制造商给出的指南和说明进行涂覆,是否有可能对现有的原位结构进行适当的表面处理,这决定了最终我们能否获得想要的防腐效果。通常情况下,我们并不能完全保证。这时候外加电流阴极保护系统就显得尤为必要,它不仅仅能够增加涂层的使用性,获得更好的防腐蚀性,还可以节省更多的成本,延长整个防腐系统的寿命。然而设计合适有效的防腐系统是一项具有挑战性的任务,它涉及到项目的具体情况、气候、施工性等因素。每年因为腐蚀问题造成的财产损失,甚至是生命安全问题难以想象,这迫使我们需要进行更多的合作交流,专家探讨,为行业培育人才。


国防科技大学副教授李公义先生发表了《一种结构增强型绿色环保重防腐涂料——喷涂聚脲》的演讲

他表示聚脲涂料突破了传统涂料性能单一的局限,力学性能优异,具有稳定、高韧、吸能等特点,在防护方面,具有防化学侵蚀(防腐)、防力学冲击(防暴)、防外力刮擦(耐磨)等特点。应用于海洋管道防腐,表现出耐压40MPa,90°弯曲不出现折痕,-40°C仍可使用,耐盐雾、湿、热,耐震动,防霉菌等优异特性。此外聚脲涂料还可应用于海洋风电叶片,聚脲涂料具有的高防腐耐雨蚀的特点完全可以适用于海洋的特殊地理气候。聚脲涂料在环保领域也有极广阔的应用,尤其是废水池、废液池防腐处理,以及餐厨垃圾处理罐防腐领域,其适用寿命可以超过10年,施工效率也优于三布五油等防腐蚀防护结构。总体来说,聚脲涂料由于其优异的综合性能和广阔的应用前景,可以重点关注。


中国石化工程建设有限公司高级工程师佘锋先生发表了《炼油化工装置内防腐涂料选用常见问题》的演讲

炼油化工装置腐蚀选材现状是原油劣质化、油品来源和种类频繁变化、各种助剂对装置腐蚀的影响越来越显著。安全事故频发,腐蚀泄露事故的容忍度越来越低。环保要求越来越高,新工艺,新技术,新的腐蚀环境,选材缺乏类似的工程经验,甚至缺乏相应的腐蚀机理,选材面临很大的困难,尤其是低温环境的腐蚀。因此对于内防腐涂料的选用就显得极为重要。通常情况下,内防腐涂料的选取会从设计、涂料选择、施工、检查和验收以及安全防护五个方面进行综合考量。



精彩报告正在进行中......

BOTH China 2019已经进入会议第二天,通过一场场精彩的报告、面对面的互动交流、专题论坛等,共同分享、探讨、解读行业里曾经发生的事、正在发生的事、将要发生的事……


会议精彩瞬间……

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